鍍鋅鋼帶出現漏鍍的主要原因

　　鍍鋅鋼帶在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，有時(shí)候會(huì )遇到鋼帶漏鍍情況。是什么原因呢？下面小編為大家解釋下。
　　基板表面沾附?jīng)]有被清洗干凈的外來(lái)物，是導致鍍鋅鋼帶出現漏鍍的頭一個(gè)原因。這種缺陷大多分布在鋼帶下表面或上表面，呈現無(wú)規律性塊狀斑痕?；灞砻娴娜榛翰痪鶆?，有殘留軋制油分布在基板表面，基板變形和磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物，都會(huì )導致基板表面污染形成雜質(zhì)，鋼帶處理中沒(méi)有處理好這些問(wèn)題，就會(huì )出現漏鍍。
　　導致鍍鋅鋼帶出現漏鍍的第3個(gè)原因，是氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒(méi)有被有效還原，即生產(chǎn)中在還原爐內通入氮、氫保護氣，使爐內氣氛成為還原氣氛，氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，鋅液對基板的浸潤性會(huì )降低，也就容易出現漏鍍情況。這種情況的漏鍍大多出現在鍍鋅板的上表面或下表面，缺陷形貌是片狀針孔黑點(diǎn)。
　　第3個(gè)原因是耐火材料剝離影響鍍鋅層表面質(zhì)量，剝離情況多發(fā)生在開(kāi)爐和停爐過(guò)程中，對鍍鋅板質(zhì)量產(chǎn)生影響。這種缺陷也分布在上表面或下表面，缺陷形貌是沿著(zhù)帶鋼運行方向縱向分布，整體呈條狀。